1.噴嘴流量計的概述

　　噴嘴流量計又叫標準噴嘴流量計、標準噴嘴、ISA1932噴嘴，與標準孔板、文丘里管流量計、文丘里噴嘴一樣屬于國家標準規(guī)定的標準節(jié)流裝置。符合國家標準GB/2624-1993,因此與標準孔板一樣無需實流標定，只要按國標設計和加工就能達到設計的精度，但前提同樣要用戶能夠較準確的提供：常用流量、介質、工作溫度，工作壓力，工藝管內(nèi)外徑這五個參數(shù)。

2.噴嘴流量計的測量原理

　　噴嘴的測量原理是依據(jù)流體力學的節(jié)流原理，充滿管道的流體，當它們流經(jīng)管道內(nèi)的噴嘴時，流速將在噴嘴形成局部收縮，從而使流速加快，靜壓力降低，于是在噴嘴前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差，介質流動的流量愈大，在噴嘴前后產(chǎn)生的壓差 也就愈大，所以可通過測量壓差來測量流體流量的大小。

　　由于噴嘴采用圓弧形輪廓結構因而它壓損較小，所需直管段短,精度高。

　　流量計算公式：

　　式中: ，——分別為質量流量(㎏/s)和體積流量(m3/s);

　　⇒流出系數(shù) ;

　　⇒可膨脹性系數(shù);

　　⇒節(jié)流件開孔直徑，m;

　　⇒直徑比，

　　⇒管道內(nèi)徑，m;

　　⇒被測流體密度，㎏/m;

　　⇒差壓，Pa;

3.噴嘴流量計的特點

　　1. 結構簡單,安裝方便。

　　2. 噴嘴比孔板的壓力損失小，要求直管段長度也短。

　　3. 無需實流校驗，性能穩(wěn)定。

　　4. 可耐高溫高壓、耐沖擊。

　　5. 耐腐蝕性能比孔板好，壽命長。

　　6. 精度高、重復性好、流出系數(shù)穩(wěn)定。

　　7. 圓弧形結構設計可測量各種液體、氣體、蒸汽以及各種臟污介質。

　　8. 整體鍛造加工技術，造價較高。

4.噴嘴流量計的分類

　　(1) 標 準 噴嘴(ISA1932噴嘴)

　　•適用介質;特別適合高溫高壓蒸汽和水、也可用于各種氣體、液體

　　•公稱口徑：DN50—500mm (DN>500亦可設計、生產(chǎn))

　　•工作壓力：≦42MPa

　　•工作溫度：-50℃ — 650℃

　　•取壓方式：角接(單獨環(huán)室、法蘭環(huán)室一體或直接鉆孔)取壓

　　•噴嘴安裝方式：法蘭(直接鉆孔兼取壓件)、緊固件夾持式

　　法蘭、環(huán)室、緊固件夾持式

　　夾持件(兼取壓件)焊接式

　　•執(zhí)行標準:IS05167; GB/T2624

　　•精確度:符合標準：±1.0 %

　　•材質：法蘭或夾持件：按介質溫度可選碳鋼、合金鋼;不銹鋼等

　　噴 嘴:不銹鋼304; 316等

　　(2) 長 徑 噴嘴

　　•適用介質;適合高溫高壓蒸汽和水、也可用于各種氣體、液體

　　•公稱口徑：DN50—600mm

　　•工作壓力：≦42MPa

　　•工作溫度：-50℃ - 650℃

　　•取壓方式：徑距(D-D/2)取壓

　　•噴嘴件安裝方式：配帶并焊接上、下游管段再按徑距(D-D/2)設置取壓孔•

　　•執(zhí)行標準：IS05167; GB/T2624

　　•精確度：符合標準：±2.0 %

　　•材質：上、下游管段按介質溫度可選碳鋼、合金鋼;不銹鋼等噴 嘴;不銹鋼304; 316等

5.主要技術參數(shù)

　　1. 公稱直徑：19.99mm≤DN≤630mm

　　2. 公稱壓力：PN≤32Mpa

　　3. 工作溫度：-50℃≤t≤550℃

　　4. 雷諾數(shù)范圍：0.30≤β≤0.441時，70000≤ReD≤107

　　0.44≤β≤0.8時，20000≤ReD≤107

　　5. 喉徑比：0.30≤β≤0.80

　　6. 精度：0.5級、1.0級、1.5級、2.0級

　　7. 參照標準：GB/T2624-2006、JJG640-94

　　8. 連接方式：法蘭連接、焊接

6.噴嘴流量計的結構形式

　　•標準噴嘴由垂直于軸線的入口平面部分A、圓弧形曲面B和C所構成的入口收縮部分、圓筒形喉部E和為防止邊緣損傷所需的保護槽F組成，其取壓方式上游取壓口采用角接取壓，下游取壓口可按角接取壓設置，也可設置于較遠下游處。噴嘴總長度

　　•當0.30≤β≤2/3時，噴嘴長度=0.6041d

　　•當2/3≤β≤0.80時，噴嘴長度={0.4041+(0.75/β-0.25/β2-0.5225)0.5｝d

　　•ISA 1932噴嘴上游面由垂直于軸的平面、廓形為圓周的兩段弧線所確定的收縮段、圓筒形喉部和凹槽組成的噴嘴。ISA 1932噴嘴的取壓方式僅角接取壓一種。

　　•長徑噴嘴上游面由垂直于軸的平面、廓形為1/4橢圓的收縮段、圓筒形喉部和可能有的凹槽或斜角組成的噴嘴。長徑噴嘴的取壓方式僅D-D/2取壓一種。